(812) 244-17-03
Полезная информация
Каталог продукции Области применения Рекомендации производителей Полезная информация Контакты

Поиск по сайту

Новости

Специальная водоустойчивая смазка Elkalub VP 818

Используется для смазывания бесшумных подшипников со скоростным фактором ndm от 500.000.

подробнее

02.07.2014

Пищевая смазка Elkalub VP 886

Используется для смазывания деталей оборудования, применяемого в пищевой промышленности.

подробнее

04.06.2014

Чистящий спрей FLC675R+S для цепей

Используется для смазки цепей, а также для энергоблоков, которые подлежат ремонту.

подробнее

29.04.2014

Новый продукт FLC 900

Cпрей для очистки поверхностей от масел, жиров, воска, грязи и остатков краски.

подробнее

20.03.2014

Допуски для LFC 9068

Синтетическое масло LFC 9068 получило допуск от Atlas Copco и Kaeser.

подробнее

11.03.2013

Вся лента новостей

Использование смазочных материалов ELKALUB — верный выбор для «чистых» производств

Развитие собственной пищевой и фармацевтической промышленности дает возможность любому государству сократить импорт продовольствия и лекарственных средств, а потребитель получает возможность приобретать качественную продукцию по относительно низким ценам. Но для этого необходимо наличие на предприятиях не только современного, но еще и стабильно функционирующего оборудования.

Данное оборудование должно идеально работать в условиях повышенной влажности, высоких и низких температур, при воздействии кислот, щелочей, пара, соленой воды и других неблагоприятных факторов, которые нередко встречаются при производстве продуктов питания и фармакологических препаратов.

В таких условиях серьезную роль играет наличие смазки на движущихся частях оборудования, таких как различного вида цепи — контейнерные и приводные, направляющие, а также подшипники скольжения и качения. Но дело в том, что для применения в пищевой и фармацевтической промышленности годятся далеко не все виды смазок. В данном случае к смазкам предъявляются повышенные требования: смазки не должны иметь запаха или он должен быть нейтральным, в них должны отсутствовать токсичные вещества, а также вещества, способные вызывать аллергические реакции. Данные требования направлены на обеспечение безопасности конечных потребителей продукции.

Всем этим требованиям идеально отвечают смазки и масла для пищевой и фармацевтической промышленности ELKALUB, предлагаемые немецкой фирмой «Chemie-Technik GmbH».

Эти смазочные материалы способны обеспечить отличное смазывание в широком диапазоне температур, эффективно вытесняя воду. Они обладают стойкостью к агрессивной среде, а также к влаге и пару.

Большинство смазочных материалов ELKALUB имеют пищевой допуск USDA по форме Н-1 от американской организации FDA (Food and Drug Administration), которая осуществляет контроль за продуктами и лекарствами. Только две группы смазок разрешено использовать в пищевой и фармацевтической промышленности — это USDA Н-1, когда возможны случайные контакты смазки с продуктами питания, и USDA Н-2, когда контакт смазки с продуктами питания должен быть полностью исключен.

При применении смазочных материалов ELKALUB уменьшается трение, что повышает время бесперебойной работы оборудования и позволяет экономить электроэнергию. Несмотря на тяжелые условия эксплуатации оборудования, смазочные материалы ELKALUB обеспечивают смазывание на длительный срок. В результате намного реже становятся необходимы остановки оборудования для профилактического ремонта и смазки. Существенно повышается точность работы оборудования. Увеличивается безопасность рабочего процесса, снижаются затраты на ремонт оборудования и время его простоя, намного реже требуется замена отдельных узлов. Все это, вместе взятое, приводит, в конечном итоге, к снижению себестоимости выпускаемой продукции.

Развитие собственной пищевой и фармацевтической промышленности дает возможность любому государству сократить импорт продовольствия и лекарственных средств, а потребитель получает возможность приобретать качественную продукцию по относительно низким ценам. Но для этого необходимо наличие на предприятиях не только современного, но еще и стабильно функционирующего оборудования.

Данное оборудование должно идеально работать в условиях повышенной влажности, высоких и низких температур, при воздействии кислот, щелочей, пара, соленой воды и других неблагоприятных факторов, которые нередко встречаются при производстве продуктов питания и фармакологических препаратов.

В таких условиях серьезную роль играет наличие смазки на движущихся частях оборудования, таких как различного вида цепи — контейнерные и приводные, направляющие, а также подшипники скольжения и качения. Но дело в том, что для применения в пищевой и фармацевтической промышленности годятся далеко не все виды смазок. В данном случае к смазкам предъявляются повышенные требования: смазки не должны иметь запаха или он должен быть нейтральным, в них должны отсутствовать токсичные вещества, а также вещества, способные вызывать аллергические реакции. Данные требования направлены на обеспечение безопасности конечных потребителей продукции.

Всем этим требованиям идеально отвечают смазки и масла для пищевой и фармацевтической промышленности ELKALUB, предлагаемые немецкой фирмой «Chemie-Technik GmbH».

Эти смазочные материалы способны обеспечить отличное смазывание в широком диапазоне температур, эффективно вытесняя воду. Они обладают стойкостью к агрессивной среде, а также к влаге и пару.

Большинство смазочных материалов ELKALUB имеют пищевой допуск USDA по форме Н-1 от американской организации FDA (Food and Drug Administration), которая осуществляет контроль за продуктами и лекарствами. Только две группы смазок разрешено использовать в пищевой и фармацевтической промышленности — это USDA Н-1, когда возможны случайные контакты смазки с продуктами питания, и USDA Н-2, когда контакт смазки с продуктами питания должен быть полностью исключен.

При применении смазочных материалов ELKALUB уменьшается трение, что повышает время бесперебойной работы оборудования и позволяет экономить электроэнергию. Несмотря на тяжелые условия эксплуатации оборудования, смазочные материалы ELKALUB обеспечивают смазывание на длительный срок. В результате намного реже становятся необходимы остановки оборудования для профилактического ремонта и смазки. Существенно повышается точность работы оборудования. Увеличивается безопасность рабочего процесса, снижаются затраты на ремонт оборудования и время его простоя, намного реже требуется замена отдельных узлов. Все это, вместе взятое, приводит, в конечном итоге, к снижению себестоимости выпускаемой продукции.

Rambler's Top100