Строение и свойства пластичных смазок

Пластичные смазки — вид смазочных материалов, представляющих собой трехкомпонентную коллоидную систему, содержащую жидкую основу (70-90%), загуститель (10-15%), модификаторы структуры и добавки — присадки, наполнители (1-15%).

Состав смазки = Масло + Загуститель + Присадки

Базовое масло

В пластичных смазках используют синтетические и минеральные базовые масла. Базовые масла вместе с загустителями определяют текучесть смазки.

Загустители

• металлические мыла, например: литий, кальций, алюминий и натрий;
• комплексные мыла выше перечисленных металлов, из них самый распространенный литиевый комплекс;
• неорганические загустители, например: бентонитовая глина, силикагель;
• синтетические загустители, например: полимочевина и PTFE (пертетрафторэтилен).

Задача загустителей состоит в том, чтобы превратить жидкое базовое масло в консистентный материал. Загуститель не должен растворяться в масле. Не растворяясь, он должен разбухать в масле, образовывая желеобразную массу и сепарировать небольшое количество масла для обеспечения точки смазки.

Присадки

• антиокислительные, позволяющие смазке работать при высоких температурах в течении длительного периода времени;
• противоизносные, улучшающие способность противостоять высоким температурам;
• агенты, повышающие липкость смазки и удерживающие ее на смазываемых поверхностях;
• твердые смазочные компоненты, обеспечивающие создание специальных свойств или корректирующие густоту смазки (графит, дисульфид молибден);
• ингибиторы коррозии

Смазочные свойства

Смазочные свойства смазки и способность выдержать нагрузки зависит как от густоты базового масла, так и поведения загустителя в предельных условиях смазывания, а также от способности укрепить пленку EHD. Противоизносные и противозадирные свойства определяются, в частности, следующими известными тестами:

• тест SKF для подшипников, например, SKF R2T (определяет, в т.ч., максимальную температуру эксплуатации);
• тест по Тимкену для определения противозадирных свойств;
• тест на четырехшариковой машине;
• тест по Алмену для определения стабильности притив задира.

Температура каплепадения — температура, при которой падает первая капля смазки.